为了实现机械零部件加工镗削加工的高速化和高精度化，必须正视刀齿振动对加工概况粗糙度和工具寿命的影响。为了不加工精度和工具寿命降落，所选用的加工核心必须配备动平衡性能精良的主轴，所选镗削刀具也必须存在很高的动平衡特点。出格是镗削工具的刀齿部分，应选择合用于高速切削的几何外形、刀具材料及装卡编制。机械零部件加工切削刃端部的R应较大，以利于前进加工效率；在保障获得齐截加工概况粗糙度的条件下，应加猛进给量。但加猛进给量应适可而止，否则将增大切削阻力，晦气于前进加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱，这样可有用连结刀具寿命的不变。

除采用CNC机械零部件加工切削编制对孔进行慎密加工外，还可采用镗削和铰削等编制对孔进行高精度加工。随着加工核心主轴的高速化，已可采用镗削工具对孔进行高速慎密加工。据报导，今朝在铝合金材料上进行φ40mm摆布的镗削加工时，切削速度已可前进到1500m/min以上。在用CBN烧结体作切削刃加工钢材、铸铁及高硬度钢时，也可采用这样的切削速度。估计，尔后镗削加工的高速化将会活络遍及奉行。

至于刀具材料，则视被加工材料性质而有所分歧。如加工40HRC以下的钢等材料时，可选用金属陶瓷刀具，这类刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下，可获得精采的加工概况粗糙度与较长的刀具寿命。涂层硬质合金刀具则合用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削，刀具寿命很是不变，但切削速度稍低于金属陶瓷刀具。

烧结体刀具合用于加工高硬度钢、铸铁等材料，机械零部件加工切削速度可达1000m/min以上，而且刀具寿命很是不变。CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱措置，这类措置对进行不变的高速切削和延迟刀具寿命极其有益。在对铝合金等有色金属及非金属材料进行超高速切削时，可选用金刚石烧结体刀具，这类刀具切削不变，刀具寿命也很长。应正视的是，操作金刚石刀具时，刀齿刃带必须进行倒棱措置，这是保障切削不变的重要条件。

（涿州市瑞影鑫机械厂主要从事机械设备，精密机械零部件加工，机加工，cnc加工，焊接工装夹具，模具，机械零部件，非标零部件，汽车配件，机械加工，一般钢结构等的设计绘图，生产制造，组装调试，整机安装喷漆等项目。有意者请电联：屈经理15032220791，13931382227)